• осуществление руководства судостроительным производством и координацию работ его участков;
• обеспечение выпуска качественной продукции в соответствии с планом производства и нормативно-технической документацией;
• осуществление постоянного контроля за ходом подготовки производства для выпуска продукции;
• организация технологического контроля конструкторской документации в соответствии с документами Системы менеджмента качества;
• участие в решении вопросов о внесении в проекты продукции изменений в связи с внедрением более прогрессивных технологических процессов, объемно-планировочных и конструктивных решений, обеспечивающих снижение стоимости и улучшение технико-экономических показателей строительства судов;
• контроль за своевременной поставкой комплектующих и материалов для проведения работ;
• осуществление руководства разработкой производственных планов и заданий по выпуску продукции и внесению в них изменений;
• анализ результатов деятельности производственных участков за предыдущий плановый период с целью выявления более полной и равномерной загрузки производственных мощностей, сокращения цикла изготовления продукции;
• организация разработки мероприятий по совершенствованию оперативного планирования, текущего учета производства и механизации планово-диспетчерской службы, внедрение технических средств передачи информации и диспетчерского управления;
• осуществление руководством за текущим и перспективным планированием развития судостроительного производства;
• проведение расчета потребности и представлении заявки на спецодежду, спец. обувь и другие средства индивидуальной защиты;
• контроль за соблюдением подчиненными работниками производственной и трудовой дисциплины, правил по ОТ и ТБ, правильной технической эксплуатации оборудования и инструмента и т.п.
Профессиональные достижения:
За время работы начальником судостроительного производства под моим руководством было построено и передано заказчику:
- для ВМФ РФ 18 катеров проектов 23370, 23370М, 23370Г, 5 комплексов МПКБ проекта 02210, 2 судоподъемных понтона ССП-200;
- для ВС РФ 72 катера БМК-МТ, 5 строительно-монтажных плашкоутов, один инженерный многоцелевой катер (корпус катера из алюминия).
Награжден в 2019 году медалью министерства обороны РФ "Адмирал Флота Советского Союза С.Г. Горшков" за большой личный вклад, позволивший существенным образом улучшить боевые возможности оружия и военной техники.
Период работы
сентябрь 2013 — февраль 2014 (6 месяцев)
Должность
Главный инженер
Компания
ЗАО "Петушинский Металлический Завод"
Обязанности
• Руководство службой Главного инженера предприятия:
служба по ремонту ГПМ;
служба Главного энергетика (электрохозяйство, котельная, водоканализационное хозяйство);
производственный контроль;
охрана труда;
охрана окружающей среды;
гражданская оборона и противопожарный режим;
капитальное строительство;
• Внедрение систем автоматизации работы в службе главного инженера (SolidWorks, PDM, ТОиР).
• Планирование и бюджетирование работ.
• Работа с поставщиками оборудования и комплектующих: Univirsal (США), Salvagnini, Dallan, Omas, Trumpf, Rems, Demag (Германия), Beaver, Tolo (Китай), Dalgakiran (Турция), и др.
Профессиональные достижения:
• Внедрил системы автоматизации работы в службе главного инженера (SolidWorks, PDM, ТОиР).
• Реализовал проект "Зонное освещение производственных цехов". Снижение потребления электроэнергии на 10%.
• Реализовал проект "Отпуск тепловой энергии по электронному прибору учета".
• Пуск в работу автоматизированной котельной цеха "VIROMAX". Работа 4-х котолов Protherm GRIZZLY KLO верно, в автоматическом режиме по температуре наружного воздуха (температурный датчик).
Сфера деятельности предприятия ЗАО "ПМЗ", виды товаров и услуг: разработка и промышленное производство светильников, металлических потолков, электронной аппаратуры. Собственное инструментальное производство. Завод с полным производственным циклом: обработка металла давлением, обработка металлов резанием (резка рулонов), обработка металлов прокатом, сварка, термическая обработка металлов, покраска, обработка пластмасс, обработка дерева, монтаж и сборка электронной аппаратуры, сборка светотехнической продукции.
Период работы
май 2011 — август 2012 (1 год 4 месяца)
Должность
Заместитель Главного технолога - ведущий инженер конструктор
Компания
ЗАО "Петушинский Металлический Завод"
Обязанности
• Разработка и реализация проектов по модернизации производства, освоения производства новой продукции.
• Внедрение систем автоматизации работы в службе главного технолога (SolidWorks, PDM, ТОиР).
• Планирование и бюджетирование работ.
• Создание пакета конструкторской и технологической документации на выпускаемые изделия согласно ЕСКД и ЕСТД
Профессиональные достижения:
• Участвовал в создании на предприятии службы главного технолога с "0" (структура, подбор персонала, планирование, бюджетирование).
• Внедрил системы автоматизации работы в службе главного технолога (SolidWorks, PDM, ТОиР).
• Пуск в работу конвейерного производства встраиваемых светильников ЛВО. Техническая производительность цеха выросла на 35% раз. Рентабельность продукции выросла на 15%.
• Участвовал в разработке и реализации крупного инвестиционного проекта "Производство бытовых светильников "VIROMAX" (обоснование, строительство, закупка и установка оборудования, разработка и выпуск продукции). Техническая производительность цеха выросла в 6 раз. Рентабельность продукции выросла на 30%.
• Пуск в работу линии по производству зеркального алюминия ламинированием.
Период работы
май 2010 — апрель 2011 (1 год)
Должность
Инженер технолог I категории инструментального
Компания
ООО "Энергомеханический завод ПромЭнерго"
Обязанности
Технологическая поддержка при ремонте и изготовлении новой оснастки;
определение норм, маршрута изготовления (ремонта), трудозатрат при изготовлении оснастки (штампы, матрицы, штанги для протяжки отводов и др.);
контроль над соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплины.
Профессиональные достижения:
1. Проектирование и изготовление медных сердечников для установок индукционного нагрева
2. Внедрение технологии полуавтоматической сварки чугуна проволокой ПАНЧ-11;
Период работы
январь 2006 — май 2010 (4 года 5 месяцев)
Должность
И.о. Начальник прессово-заготовительного цеха
Компания
ООО "Ликинский Автобус".
Обязанности
Должность: Январь 2006 - Июнь 2007 Мастер уч.Крупной штамповки, Июнь 2007 - Август 2009 - Технический руководитель прессово-заготовительного цеха, с августа 2009 и.о. Начальник прессово-заготовительного цеха
Кол-во подчиненных: в цехе - 240.
Функциональные обязанности:
• планирование (номенклатура более 12000 позиций), организация и контроль за работой производства
• разработка мероприятий по улучшению технологических процессов
• разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции
• внедрение системы менеджмента качества в цехе
• обеспечение содержания в исправном техническом состоянии зданий, сооружений и технологического оборудования, руководство текущими ремонтными работами и работами по ППР, согласно графика, совместно со службой главного механика
• руководство службой по ремонту штампов и оснастки (ШИХ, 27 человек)
• ответственный за исправное состояние опасных производственных объектов, а именно мостовые краны (грп. от 5 тонн до 30 тонн), сосуды работающие под давление (ресиверы на прессах), система газораспределения (линия порошковой окраски)
• руководство внутрицеховой группой по оптимизации производства (5S, логистика, система качества)
• провел оптимизацию участка сварки, участка лазерной резки, слесарного участка, участка порошковой окраски, участка резки и гибки труб, результат - увеличение производительности - 20%, снижение запасов на участках (от 3 до 5 дней), повышение качества - 15%.
Период работы
август 2005 — январь 2006 (6 месяцев)
Должность
Оператор конечной производственной линии цеха резиносмешения
Компания
ООО "Мишлен"
Обязанности
• участвовал в запуске нового цеха резиносмешения, а именно автоматической лини по изготовлению различных типов резины
Профессиональные достижения:
• запуск линии резиносмешения, получения качественной продукции, достижение заданной производительности согласно технических характеристик линии
Период работы
сентябрь 2001 — июль 2005 (3 года 11 месяцев)
Должность
Инженер-конструктор 2-й категории в отделе машин непрерывного литья сталей
Компания
ОАО АХК ВНИИМЕТМАШ
Обязанности
• производил работы по конструированию систем охлаждения на машинах непрерывного литья стали согласно ЕСКД
• участвовал в разработке нового типа "затравки" - устройство для вытягивания слитка металла из кристаллизатора